Производство пластиковой упаковки

Раздел: 

       Производство пластиковой упаковки непросто в принципе. А для масштабного производства эксклюзивов требуются самые современные высокоскоростные термопластавтоматы и новейшие технологии литья под давлением. Высокопроизводительные ТПА обеспечивают короткое время цикла и высокую точность литья, а умелое использование материалов и технологий в сочетании с удачным дизайном позволяет получить оригинальный продукт. Производители упаковки из  полимерных материалов оперативно реагируют на возрастающие требования потребителей, выпуская на рынок огромное количество уникальных образцов новых изделий. Многие из них патентуются, стандартизуются и в дальнейшем производятся миллиардными тиражами, в основном, методом литья пластмасс под давлением на термопластав-томатах (ТПА).                 В течение последних 3-4 лет в области производства изделий из пластмасс, и в частности литьевой упаковки, широко внедряются следующие новые технологии:

  • литье с декорированием внутри пресс-формы (IML-decoration); 
  • многокомпонентное литье (multi-component);
  • литье с барьерным слоем;
  • литье с газом (gas injection);
  • литье с водой (water injection);
  • использование «семейных» и «этажных» пресс-форм;
  • применение электрических ТПА.

            Машины от ведущих европейских поставщиков — в основном модульного типа, причем от самых простых, «базовых» — для начина ющих, до «напичканных» сверхтехнологическими функциями — для продвинутых пользователей. Такое оборудование изменяется и комбинируется, как детский конструктор. Возможно изменение расстояния между колоннами, узла впрыска, привода шнека. Как стандарт, на эти машины устанавливают:

  • регулируемое управление скоростью и давлением впрыска;
  • ультразвуковой датчик перемещений;
  • байпасные фильтры;
  • опцию работы со знаками;
  • свободно программируемые выходы;
  • стандартные клапаны;
  • линейные резистивные датчики перемещения;
  • цветные дисплеи 4-го поколения.

            Для увеличения скорости производства пластиковой упаковки на стандартные машины устанавливают гидроаккумуляторы, высокоскоростные клапаны, регуляторы скорости и давления с обратной связью. В этом случае используется более продвинутая система управления с замкнутыми контурами контроля за движением улов и агрегатов машины. Также скоростные машины доосна-щают дополнительными насосами узла впрыска и приводами для каждого движения исполнительных механизмов ТПА.            Это самые оптимальные на сегодня быстроходные машины для «миллионных» тиражей.            В основе их конструкторского исполнения лежит оптимальная комбинация гидравлического и электрического приводов, обеспечивающих высокую скорость и параллельность всех движений агрегатов и узлов ТПА. Высокоскоростные машины оснащаются самыми совершенными системами управления с обратными связями. Это позволяет контролировать рабочие параметры с большой частотой опроса показаний для быстрого реагирования на малейшие отклонения от заданных параметров. Одновременно в такие машины заложены энергосберегающие технологии.            Основной задачей в массовом производстве пластиковой упаковки всегда является достижение минимально возможного веса изделия и времени цикла. Эта задача увязывается с одновременным сохранением ударопрочных характеристик, габаритных размеров и потребительских свойств изделий. Поэтому при изготовлении очень больших партий изделий и гарантированном сбыте (коротком сроке окупаемости) можно использовать и полностью электрический ТПА.