Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL-MAHO DMG DMC 65 H duoBlock-ID17496

DMG DMC 65 H duoBlock — это компактный, высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (HMC - Horizontal Machining Center). Он произведен компанией DMG MORI и является частью их серии $\text{duoBlock}$, которая славится своей жесткостью и точностью.

• Тип станка: Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (HMC) с поддоном-спутником (Pallet Changer).

• Производитель: DMG MORI (Германия/Япония).

• Назначение: Высокоточная и высокодинамичная серийная обработка сложных корпусных деталей небольшого и среднего размера. Идеально подходит для:

  • Серийного производства компонентов двигателей, коробок передач и корпусов.

  • Высокоточной механики, где требуется минимальное время цикла.

• Индексы в названии (DMC 65 H duoBlock):

  • DMC (Deckel Maho Center): Обозначение обрабатывающего центра.

  • 65: Указывает на компактный размер станка, обычно связанный с размером поддона (часто 400 x 400 мм или 500 x 500 мм).

  • H (Horizontal): Указывает на горизонтальную компоновку шпинделя, оптимизированную для отвода стружки и обработки с четырех сторон.

  • duoBlock: Фирменная конструкция DMG MORI с двумя массивными литыми блоками, обеспечивающая исключительную жесткость, высокую термостабильность и гашение вибраций, что критически важно для максимальной точности.

Характеристики:

• Ход по оси X: 700 мм
• Ход по оси Y: 700 мм
• Ход по оси Z: 700 мм
• Скорость вращения: 18 000 об/мин
• Крутящий момент шпинделя: 110 / 84 Нм
• Инструментный держатель: SK 40
• Управление: HEIDENHAIN iTNC 530
• Сменщик инструмента: 180-позиционный
• Размер паллеты: 500 x 500 мм
• Макс. Вес заготовки: 600 кг
• Шпиндель: 34 / 28 кВт
• Быстрое перемещение: 60 м/мин
• Общая потребляемая мощность: 68 кВА
• Приблизительный вес станка: 10,5 т
• Приблизительные габариты: 9,5 x 7,5 x 3,4 м
• Транспортные габариты: 4,3 x 2,4 x 2,6 м

Описание:

• Горизонтальный обрабатывающий центр,
• поворотный стол с ЧПУ,
• система хранения паллет RS 10, всего 12 позиций для паллет,
• панель управления iTNC для станции загрузки,
• внутренняя подача охлаждающей жидкости 40 бар (производственный комплект),
• воздухозаборник через шпиндельный центр,
• BA 4,
• гидравлический зажим 2/4" для рабочего стола и станции настройки,
• лазер BLUM (подготовлен),
• маслоотделитель,
• контактный датчик TS 649,
• механический контроль поломки инструмента,
• SDS (система диагностики шпинделя),
• очистка пистолет,
• Электрический маховик,
• Конвейер для стружки,
• Приблизительно 112 000 часов работы, приблизительно 79 500 часов на шпинделе