Електроерозійні прошивні верстати

Електроерозійні прошивні верстати (штампувальні) та їх експлуатація

Електроерозійні прошивні верстати призначені для електроіскрової обробки металу профільним електродом і є різновидом електроерозійних верстатів . Електроерозійний прошивний верстат застосовується у виробництві прес форм, штампів, інструментів і дозволяє досягати високої точності обробки матеріалів. Може мати три та чотири осьове виконання. На нашому сайті ви можете вибрати будь-який відповідний вам електроерозійний верстат від найкращих світових виробників. Принцип роботи електроерозійних прошивних верстатів методом занурення

Штампувальні електроерозійні прошивні верстати значно відрізняються від традиційних металообробних верстатів. На відміну від процесів різання чи поділу, машини для занурення у штампи працюють без контакту. Вони в основному складаються з робочого столу із вбудованою ємністю, що направляє для ерозійної головки, ерозійного блоку та блоку управління ЧПУ. Процес ерозії відбувається за відсутності навколишнього повітря, що запобігає небажаним іскрам і окисленню на заготівлі. Це досягається використанням деіонізованої води або масла, що не проводить електрику. Ця ізолююча рідина називається «діелектрик». В електроерозійних прошивних верстатах матриця (штамп) прикріплюється до ерозійної голівки, яка має форму бажану отримати на заготівлі. Ця форма називається "прес-форма". Ерозійна головка наближається на кілька міліметрів до заготівлі. Високий негативний заряд прикладається до заготівлі, і такий самий високий позитивний заряд прикладається до матриці. Іскри, що йдуть від заготовки до матриці, матеріал відривають від заготовки. Щоб цей матеріал не накопичувався на головці, зазор постійно омивається рідкою ізолюючою речовиною. Матрицю та ерозійну головку також називають електродом – оскільки вона заряджена позитивно, як і катод. Заготівля має негативний заряд, який відповідає аноду. .

Шаблон повільно опускається в матеріал. Залежно від глибини занурення, необхідної точності та матеріалу, що використовується для ерозійної головки та заготівлі, необхідно кілька штампів. У більшості завдань використовують кілька матриць. Отже, процеси ерозії, як і процеси різання, часто диференціюються в операціях протяжки та калібрування. Для обох процесів використовуються матриці різної точності. На додаток до обробки за допомогою штампів, в прошивних електроерозійних верстатах використовується штампування без ерозії. В цьому випадку як катод використовується мікроскопічний штифт. При цьому очищення та оздоблювальні ерозійні роботи проводяться цілеспрямовано. Руйнування матеріалу відбувається дуже повільно під час процесу ерозії. Таким чином, обробка без матриць підходить тільки для дуже невеликих виробів або для обробки готових порожнин. Оскільки штифт направляється через матеріал, такий як полотно, безматричний процес називається «ерозією листа». Глибина занурення контролюється дуже чутливими оптичними датчиками. Вони пов'язані із системою управління ЧПУ ерозійного верстата. Напруга, що подається, завжди регулюється і контролюється за допомогою вимірювань, що постійно надходять.

Робота на вживаних прошивних електроерозійних верстатах

Прошивні електроерозійні верстати вимагають крім високої майстерності і великої майстерності і великої професійної освіти оператора верстата. Параметри «напруга», «тиск промивання» та «подача» значною мірою регулюються машиною. Для моніторингу процесу ерозії необхідний досвід і навчання. В умовах роботи з занурювальним верстатом немає місця для некваліфікованих працівників. На додаток до досвіду, навчання та знань функцій електроерозійного верстата, наявність якісного обладнання від світового виробника є вирішальним фактором для успішної роботи з цими системами ерозійної обробки. Інформація про якість обладнання також необхідна для калібрування, очищення та технічного обслуговування Регулярні роботи з технічного обслуговування занурювального верстата включають, наприклад, заміну фільтрів, що відмивають і чистять. Віддалений матеріал накопичується в цих фільтрах, тому цією роботою не можна нехтувати. Регулярний моніторинг циркуляційних насосів є частиною робіт з технічного обслуговування. Незграбне поводження з таким обладнанням може швидко призвести до руйнування, розладки або небажаного забруднення в критичних точках.

Відео огляд прошивного електроерозійного верстата

Приладдя та вимоги до роботи з бу електроерозійними прошивними верстатами. Машини для іскрової ерозії - це, в основному, автономні пристрої, які не вимагають будь-якого спеціального приладдя. Додаткові аксесуари включають поліпшені елементи управління, інноваційні системи фіксації або поліпшення джерела живлення. Системи вилучення або автоматичні системи подачі, однак, не мають сенсу в занурювальних верстатах. Висока чистота у навколишньому середовищі має сенс через необхідну точність результатів. Окрема кімната, далеко від шліфувальних та фрезерних верстатів, є ідеальною точкою встановлення для верстата електроерозійної обробки. Крім того, вібрації можуть сильно впливати на результат ерозії. Тому штампування, пресування, проїзд важкої техніки або удари молотка є шкідливими і неприпустимими в області використання прошивних верстатів. Прошивні електроерозійні верстати доступні в різних розмірах. Спектр варіюється від невеликих настільних верстатів до великих систем, які можуть досягати довжини. від двох до трьох метрів. Розмір заготовок, що виготовляються на вживаних прошивних верстатів, прямо залежить від розмірів установок. Купівля електроерозійного прошивного верстата, що був у використанні, буде хорошим рішенням для розвитку вашого виробництва. Вибір надійного постачальника вживаного металообробного обладнання є необхідною умовою для успішної роботи. Компанія Вітінтех Україна підбере для вас, оформи всю супровідну документацію та доставить електроерозійні верстати з Німеччини та країн Європи.